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浅析聚氨酯自结皮生产操作导致的气泡—机器

发布时间:2016-09-19    被读次数:
一个机器重点分三大块:机头,控制盒,料泵,具体来说,机大的外观大小,料缸多少,设计是否合理,这是制造商生产设定,这里免谈。
机器一般分为高压机与低压机,高压机性价比相对较高,免清洗动作,维修时工长。低压机相对容易操作简单,维护快,个人认为,猫论的原则,无论什么机,只要做出好产品就是好机。

机头可以小分为:枪杯,搅拌叶,流量座,三通球,中心轴,铜套,导杆等。根据下料的方式不同可以认为有,球阀,针阀,转阀三种机器。

  A、球阀机,三通球连接导杆,气缸动作,三通球的转动下料,长时间运作后,黄料慢慢从白色圈有溢出,主要是结晶在球的表面形成硬物,转动时刮伤白色圈所致。

  B、针阀机,气缸动作,弹簧的伸缩下料,有时弹簧时间长了失准,下料不精确。

  C、转阀机,1一头带着三通球,一头连着转盘齿,调好位置一般不会跑偏,2,还有是不是球直接一根杆,中间有槽个一头是进气与进清洗液的,一头就连着转盘齿,调好位置一般也不会跑偏。

  机器这块实际生产过程中容易出现的是:

  1、枪杯出料口,过小与过大,原来下料的快慢有气泡。

  2、注料不同步。

  3、搅拌叶过脏。

  4、 漏气(电子阀,气开头失效)

  5、漏料。(球阀,针阀处有溢处)

  6、中心轴与铜套油封损坏。

  7、轴承损坏,转动不连续,

  8、 搅拌叶损坏过多,(装机有磨擦。拆机有损坏)

  9、 料管有堵塞物

  10、 料泵的油封有损坏

  11、 泵的齿有损坏

  12、球阀处有异物(料缸到过滤网之间,计量正常,但就打一枪,第二枪就不行,

  13、二料缸之间的管压相差过大.

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